Biomasse statt Erdgas

Thomas Bleul: Unsere Technologie war lange Zeit vor allem im Bereich der EEG-Einspeisung im Einsatz. Doch durch die gestiegenen Strom-, Gas- und Ölpreise wird sie für Eigenversorger zunehmend attraktiv. Für Lebensmittelbetriebe eröffnet Holzvergasungs-KWK die Möglichkeit, bedarfsgerecht Strom und Wärme zu erzeugen und fossiles Erdgas direkt zu substituieren. Als Brennstoffe kommen neben Wald- und Restholz auch zugelassene Abfallhölzer, Obstkisten, MDF-Spannplattenreste oder Kunststoffabfälle in Betracht. Damit lassen sich Versorgungssicherheit und Wirtschaftlichkeit verbinden – ein Vorteil, der gerade in dieser Branche immer stärker gefragt ist.

Thomas Bleul: Holz gilt bilanziell als CO₂-neutral. Das bedeutet: Bei der Nutzung wird nur so viel Kohlendioxid freigesetzt, wie der Baum zuvor gebunden hat. Ersetzen wir Erdgas oder Heizöl, lassen sich Einsparungen von 80 bis 95 Prozent erreichen. Beispielrechnungen zeigen, dass selbst mittelgroße Anlagen mehrere tausend Tonnen CO₂ jährlich vermeiden können. Die Kraft-Wärme-Kopplung verstärkt diesen Effekt, da sowohl Strom als auch Wärme genutzt werden – ein klarer Effizienzvorteil gegenüber klassischen Verbrennungssystemen.

Thomas Bleul: Biomasseanlagen sind unabhängig von Wetter und Tageszeit. Sie liefern Energie genau dann, wenn sie benötigt wird. In der Praxis kombinieren wir das Blockheizkraftwerk mit Pufferspeichern und einem Spitzenkessel, sodass die Grundlast zuverlässig abgedeckt und Lastspitzen sicher aufgefangen werden. Je nach Auslegung sind auch Insel- oder Notstromlösungen möglich. Darüber hinaus lassen sich unsere Systeme in hybride Konzepte integrieren, beispielsweise mit Wärmepumpen oder Photovoltaik. Ein Beispiel ist die Anlage „HKA 70 Prozess“, die auf die Prozesswärmeerzeugung spezialisiert ist (Leistung: 63 kW elektrisch und 154,3 kW thermisch). Zudem ist sie modular aufgebaut und kann problemlos – als Kaskade – kombiniert werden. So entsteht eine flexible und planbare Versorgung, die besonders für Betriebe mit kontinuierlichem Prozesswärmebedarf unverzichtbar ist.

Thomas Bleul: Die Wirtschaftlichkeit ist heute bereits gegeben. In der Regel amortisieren sich Investitionen in rund fünf Jahren. Im Contracting-Bereich liegen die Kosten aktuell bei etwa 18,5 Cent pro Kilowattstunde Strom und 4,5 Cent pro Kilowattstunde Wärme – inklusive Brennstoff. Werden eigene Reststoffe oder Altholz genutzt, sinken die Kosten weiter. Zusätzlich gibt es Förderprogramme, die je nach Konzept bis zu 50 Prozent der Investitionssumme abdecken. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl der passenden Modelle und bei der Beantragung der Förderungen. So schaffen wir Planungssicherheit für den Einstieg in erneuerbare Prozesswärme.

Thomas Bleul: Ein besonders eindrucksvolles Beispiel ist die Milchverwertung Ostallgäu eG. Dort laufen zwölf Holzgas-KWK-Anlagen unseres Typs HKA 70 Prozess, installiert in einer modularen Containerlösung. Die Molkerei verarbeitet jährlich rund 150 Millionen Kilogramm Milch von über 400 Landwirten und versorgt sich nahezu energieautark mit Strom und Prozesswärme aus regionalen Hackschnitzeln. Die Gesamtleistung liegt bei 756 kW elektrisch und 1.768 kW thermisch. Ergänzend tragen Photovoltaikanlagen zur Eigenversorgung bei. Damit konnte die Molkerei fossiles Heizöl vollständig ersetzen und zugleich ihre CO₂-Bilanz massiv verbessern.

Ein weiteres Beispiel ist die Bäckerei Löwenbäcker Schaper in Braunschweig. Dort werden anfallende Paletten zerkleinert und als Brennstoff genutzt. Mit einer HKA-70-Anlage erzeugt der Betrieb rund 45.000 Kilowattstunden Strom pro Monat und deckt damit den größten Teil seines Eigenbedarfs. Die dabei entstehende Wärme versorgt sowohl die Backstube als auch die Warmwasserbereitung. Aus einem Reststoff, der früher kostenpflichtig entsorgt werden musste, ist ein wertvoller Energieträger geworden.

Diese Beispiele zeigen: Mit kluger Brennstofflogistik, richtiger Anlagengröße und modularen Konzepten lassen sich Verfügbarkeit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit zugleich erreichen.

Thomas Bleul: Wir arbeiten intensiv an einer größeren Brennstoffflexibilität, schnelleren Lastwechseln und digitalen Services wie Remote Monitoring oder prädiktiver Wartung. Ein wichtiger Baustein ist unser Pellet-Gasifier, der den Betrieb weiter vereinfacht und die Einstiegshürde senkt. Diese „HKA Pellet“-Serie nutzt klassische Holzpellets als Energieträger und erzeugt daraus Strom und Wärme bzw. Gas.

Zunehmend im Fokus stehen hybride Systeme – die Kombination aus KWK, Wärmepumpe und Speicher. Auch Prozesswärme über 150 Grad, etwa für Dampf oder Thermoöl, gewinnt an Bedeutung. Parallel dazu nehmen Anforderungen an Nachhaltigkeitsreportings, wie etwa nach CSRD, zu. Kunden verlangen transparente Daten zu ihrer CO₂-Bilanz. Mit unseren Lösungen können wir diese Nachweise liefern und so den Weg für eine klimaneutrale Lebensmittelproduktion ebnen.

Für weitere Informationen:

Thomas Bleul, Dipl.-Ing. (FH)
Geschäftsführer
Spanner Re² GmbH
Niederfeldstraße 38
84088 Neufahrn i. NB
Deutschland
Email: thomas.bleul@re2.energy
Web: www.re2.energy